鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金加工行業(yè)中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。

1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等; 主要是在料件表面形成一層防護層,起保護及裝飾的作用;

2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到鈑金工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護的作用;

3、其它的表處方式:陽極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂,氧化等;

注意事項!

1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進行，因為處理過程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2. 點焊的零件可進行化學(xué)處理，但不能進行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽極化）；

3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理；

4. 細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學(xué)處理，因為其內(nèi)表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

5. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層；

6. 鋼鐵件噴涂前.好先進行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；

8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結(jié)合力，一般需先預(yù)鍍銅或鎳；

9. 因多數(shù)有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)；

10. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。